過濾系統(tong)注意事項(xiang)

(1)要(yao)求(qiu)出(chu)水槽與濾板的平(ping)行允差不(bu)大于2 mm。

(2)濾板的(de)水平度(du)及不平度(du)均(jun)小于±1．5 mm。濾板的(de)結(jie)構，采用整體(ti)加工(gong)。當(dang)筒體(ti)直徑較大(da)時(shi)，或受原材料、運輸等方面(mian)制約時(shi)，也可采用兩瓣拼接成(cheng)形。

(3)對(dui)濾板和筒體各接合部位的合理(li)處理(li)，對(dui)空氣反洗環節(jie)尤(you)為重要(yao)。新(xin)疆多介質過(guo)濾設(she)備

①為消除因(yin)濾(lv)板(ban)加工和筒體(ti)卷制等方面誤差造成的(de)濾(lv)板(ban)和筒體(ti)的(de)徑向間隙，一般采用圓(yuan)弧環板(ban)逐(zhu)段焊接(jie)。接(jie)觸(chu)部(bu)位(wei)必(bi)需采用滿焊。

②中心管道和濾板的(de)徑(jing)向間隙處理方法同(tong)上。

備注：上述措施(shi)，確保了過(guo)濾和反洗(xi)只能通過(guo)濾帽(mao)或排管間隙連通。同時，也(ye)就保證了反洗(xi)和過(guo)濾通道的分布均勻性。

(4)濾(lv)板(ban)(ban)上(shang)加工的通孔，徑向誤差(cha)為±1．5 mm。濾(lv)帽(mao)導桿和濾(lv)板(ban)(ban)通孔之間配(pei)合尺(chi)寸的增(zeng)大，不利(li)于(yu)濾(lv)帽(mao)的安裝或固定。通孔的加工必須采(cai)用機械設備(bei)。

(5)濾帽的(de)(de)材質，尼龍較佳，ABS次之(zhi)。因上(shang)部(bu)添加的(de)(de)濾料，對濾帽的(de)(de)擠壓負荷極(ji)大(da)，要求強(qiang)度要高，以避免變形。濾帽與濾板的(de)(de)接觸(chu)面(上(shang)、下表面)需(xu)加彈性橡膠墊。