一、反滲透設備的操作不當引起膜性能的損壞

1、反滲透(tou)設備中有(you)殘余氣(qi)體在高壓下運行,形成(cheng)氣(qi)錘會損壞膜(mo)

常有兩種情況(kuang)發(fa)(fa)生:A、設備(bei)排(pai)空后,重新運(yun)行時(shi)(shi),氣(qi)(qi)體沒有排(pai)盡(jin)就快速升(sheng)(sheng)壓(ya)(ya)運(yun)行。應(ying)在2～4bar的壓(ya)(ya)力下將余下的空氣(qi)(qi)排(pai)盡(jin)后,再逐步升(sheng)(sheng)壓(ya)(ya)運(yun)行。B、在預處(chu)理設備(bei)與高壓(ya)(ya)泵之間(jian)的接頭密(mi)封不(bu)好(hao)或漏水時(shi)(shi)(尤其是微(wei)(wei)濾(lv)器(qi)及其后的管路漏水)當預處(chu)理供(gong)水不(bu)很足時(shi)(shi),如微(wei)(wei)濾(lv)發(fa)(fa)生堵塞,在密(mi)封不(bu)好(hao)的地方由于真空會吸進(jin)部分空氣(qi)(qi)。應(ying)清洗或更換微(wei)(wei)濾(lv)器(qi),保證管路不(bu)漏。總(zong)之,應(ying)在流(liu)量計中沒有氣(qi)(qi)泡(pao)的情況(kuang)下逐步升(sheng)(sheng)壓(ya)(ya)運(yun)行,運(yun)行中發(fa)(fa)現氣(qi)(qi)泡(pao)應(ying)逐漸降壓(ya)(ya)檢(jian)查原(yuan)因。

2、反滲透(tou)設備關機時的方法不正(zheng)確

A、關機時快(kuai)速(su)降壓(ya)沒有進行(xing)徹(che)底沖(chong)洗。由于膜濃(nong)水(shui)側的(de)(de)(de)無機鹽的(de)(de)(de)濃(nong)度高(gao)于原(yuan)水(shui),易結垢而(er)污染(ran)膜。B、用投加化學試劑的(de)(de)(de)預處理(li)水(shui)沖(chong)洗。因含化學試劑的(de)(de)(de)水(shui)在設備停運期間可(ke)能引起膜污染(ran)。

反滲透水處(chu)理設備在準備關(guan)機時(shi),應停止投加化(hua)學試(shi)劑(ji),逐(zhu)步降壓至3bar左右(you)用預處(chu)理好的(de)水沖洗10min,直至濃縮水的(de)TDS與原(yuan)水的(de)TDS很接近為止。

3、反滲透設備(bei)消毒和保養(yang)不力導致微生(sheng)物的污(wu)染

這是復合聚(ju)酰(xian)(xian)胺膜使用中普遍存(cun)在的(de)問題,因為聚(ju)酰(xian)(xian)胺膜耐余(yu)氯(lv)性差,在使用中沒有正確投加氯(lv)等消(xiao)毒劑(ji),加上用戶(hu)對微(wei)(wei)生物(wu)的(de)預防重視不(bu)夠,容易導致微(wei)(wei)生物(wu)的(de)污染(ran)。許(xu)多廠家生產的(de)純水微(wei)(wei)生物(wu)超(chao)標,就是消(xiao)毒、保養(yang)不(bu)力造(zao)成的(de)。

主(zhu)要表(biao)現為:出(chu)廠(chang)時,RO設(she)備(bei)沒(mei)有(you)采用消毒液保(bao)養(yang);設(she)備(bei)安(an)裝好后沒(mei)有(you)對整個(ge)管路(lu)和(he)預處理設(she)備(bei)消毒;間斷運行不采取消毒和(he)保(bao)養(yang)措施;沒(mei)有(you)定期對預處理設(she)備(bei)和(he)反(fan)滲透(tou)設(she)備(bei)消毒;保(bao)養(yang)液失(shi)效(xiao)或濃度不夠。

4、反滲(shen)透設(she)備余(yu)氯監測不力

如(ru)投加NaHSO3的(de)泵失靈或藥液失效,或活性(xing)炭(tan)飽和(he)時因余氯損壞膜。