一、反滲透設備的操作不當引起膜性能的損壞

1、反滲透設備中(zhong)有(you)殘余(yu)氣體在(zai)高(gao)壓下(xia)運(yun)行,形成氣錘(chui)會(hui)損壞膜

常(chang)有兩種情(qing)況發生:A、設(she)備(bei)排空后(hou),重(zhong)新運(yun)行時,氣體沒(mei)(mei)有排盡就(jiu)快速升壓(ya)(ya)運(yun)行。應在(zai)2～4bar的(de)(de)壓(ya)(ya)力下將(jiang)余(yu)下的(de)(de)空氣排盡后(hou),再逐步升壓(ya)(ya)運(yun)行。B、在(zai)預處理設(she)備(bei)與高壓(ya)(ya)泵之間的(de)(de)接頭(tou)密封(feng)不(bu)好(hao)或(huo)漏水時(尤其是微濾(lv)器(qi)及其后(hou)的(de)(de)管(guan)路漏水)當預處理供水不(bu)很足時,如微濾(lv)發生堵塞,在(zai)密封(feng)不(bu)好(hao)的(de)(de)地方(fang)由于真空會吸(xi)進部分(fen)空氣。應清洗或(huo)更換(huan)微濾(lv)器(qi),保證管(guan)路不(bu)漏。總之,應在(zai)流(liu)量計(ji)中(zhong)沒(mei)(mei)有氣泡(pao)的(de)(de)情(qing)況下逐步升壓(ya)(ya)運(yun)行,運(yun)行中(zhong)發現氣泡(pao)應逐漸降壓(ya)(ya)檢查原(yuan)因。

2、反滲透設(she)備(bei)關機時(shi)的方(fang)法不正確

A、關機(ji)時(shi)快速降壓沒有(you)進行徹(che)底沖洗。由于(yu)(yu)膜濃(nong)水(shui)側的(de)無機(ji)鹽的(de)濃(nong)度高于(yu)(yu)原水(shui),易結垢而(er)污染膜。B、用投加化學試(shi)劑(ji)的(de)預處(chu)理水(shui)沖洗。因(yin)含化學試(shi)劑(ji)的(de)水(shui)在設備停運期間(jian)可能引起膜污染。

反滲透水處理設備在準備關機時,應(ying)停止(zhi)投加化(hua)學試劑,逐(zhu)步降壓至(zhi)3bar左右用預處理好的水沖洗10min,直至(zhi)濃縮水的TDS與(yu)原水的TDS很接近為止(zhi)。

3、反滲(shen)透設(she)備消毒和保養(yang)不力導致(zhi)微生物的(de)污染

這是(shi)復合聚酰(xian)胺膜使用(yong)(yong)中(zhong)普遍(bian)存在的(de)(de)問題(ti),因為(wei)聚酰(xian)胺膜耐余氯性(xing)差,在使用(yong)(yong)中(zhong)沒有正確投加(jia)氯等消(xiao)毒劑,加(jia)上用(yong)(yong)戶對微(wei)生物的(de)(de)預防重(zhong)視不夠,容易導致微(wei)生物的(de)(de)污染。許多廠家生產的(de)(de)純水(shui)微(wei)生物超標,就(jiu)是(shi)消(xiao)毒、保養不力造成(cheng)的(de)(de)。

主(zhu)要表(biao)現為:出廠時(shi),RO設(she)備(bei)沒(mei)有采(cai)(cai)用(yong)消(xiao)毒(du)液保養(yang);設(she)備(bei)安裝好后沒(mei)有對整個(ge)管(guan)路(lu)和(he)(he)預處理設(she)備(bei)消(xiao)毒(du);間斷運(yun)行不(bu)采(cai)(cai)取消(xiao)毒(du)和(he)(he)保養(yang)措施;沒(mei)有定期對預處理設(she)備(bei)和(he)(he)反(fan)滲透(tou)設(she)備(bei)消(xiao)毒(du);保養(yang)液失(shi)效或濃度不(bu)夠。

4、反滲透設備余氯監測不力

如投加(jia)NaHSO3的泵失(shi)靈或藥液失(shi)效(xiao),或活性(xing)炭飽(bao)和(he)時因余氯損壞膜。