一、反滲透設備的操作不當引起膜性能的損壞

1、反滲透設備中(zhong)有殘余(yu)氣體在(zai)高壓下運行,形成氣錘會(hui)損壞(huai)膜

常有兩種(zhong)情況發生(sheng):A、設備排(pai)空(kong)后,重新運(yun)行時(shi),氣體沒有排(pai)盡就快速升壓(ya)運(yun)行。應在(zai)2～4bar的(de)壓(ya)力下將余下的(de)空(kong)氣排(pai)盡后,再逐步升壓(ya)運(yun)行。B、在(zai)預處理設備與高壓(ya)泵之間(jian)的(de)接頭(tou)密封(feng)不好或(huo)漏水時(shi)(尤其是微(wei)(wei)(wei)濾(lv)器(qi)(qi)及其后的(de)管(guan)路(lu)漏水)當預處理供水不很足時(shi),如(ru)微(wei)(wei)(wei)濾(lv)發生(sheng)堵塞,在(zai)密封(feng)不好的(de)地方由于真空(kong)會吸(xi)進部分空(kong)氣。應清洗或(huo)更換(huan)微(wei)(wei)(wei)濾(lv)器(qi)(qi),保(bao)證管(guan)路(lu)不漏。總之,應在(zai)流量(liang)計中沒有氣泡的(de)情況下逐步升壓(ya)運(yun)行,運(yun)行中發現氣泡應逐漸降壓(ya)檢查原因(yin)。

2、反(fan)滲透(tou)設備關機時的方(fang)法(fa)不正(zheng)確

A、關機時(shi)快速降壓沒(mei)有進行徹底(di)沖(chong)洗。由于(yu)膜濃(nong)水側的無(wu)機鹽的濃(nong)度高于(yu)原水,易結垢而污染膜。B、用投加(jia)化學試劑的預處理(li)水沖(chong)洗。因含化學試劑的水在設備停運期(qi)間可(ke)能引起(qi)膜污染。

反滲(shen)透(tou)水處(chu)理設備(bei)在準(zhun)備(bei)關機時(shi),應停止投加化學(xue)試劑,逐(zhu)步降(jiang)壓(ya)至3bar左右用預(yu)處(chu)理好的(de)水沖洗10min,直至濃縮水的(de)TDS與原水的(de)TDS很(hen)接近為止。

3、反滲透(tou)設備消毒(du)和保養不(bu)力導致微生(sheng)物的污染

這是(shi)復合聚酰胺膜使用(yong)中普遍存在的(de)問(wen)題,因為聚酰胺膜耐余氯(lv)性差,在使用(yong)中沒有正確(que)投(tou)加氯(lv)等消毒(du)劑,加上用(yong)戶對微(wei)生物(wu)的(de)預防重視(shi)不夠(gou),容易導致微(wei)生物(wu)的(de)污染。許(xu)多廠家生產的(de)純水微(wei)生物(wu)超標(biao),就是(shi)消毒(du)、保(bao)養不力造成的(de)。

主要表現(xian)為:出廠(chang)時,RO設(she)(she)備(bei)沒(mei)有(you)采(cai)用消毒(du)液保(bao)(bao)養;設(she)(she)備(bei)安裝好(hao)后(hou)沒(mei)有(you)對(dui)整(zheng)個管路和(he)(he)預處理(li)設(she)(she)備(bei)消毒(du);間斷(duan)運行不采(cai)取(qu)消毒(du)和(he)(he)保(bao)(bao)養措施;沒(mei)有(you)定期(qi)對(dui)預處理(li)設(she)(she)備(bei)和(he)(he)反滲透設(she)(she)備(bei)消毒(du);保(bao)(bao)養液失效或濃度不夠。

4、反(fan)滲透設備(bei)余氯監測(ce)不力

如(ru)投加NaHSO3的泵(beng)失(shi)靈或藥(yao)液失(shi)效,或活性炭飽和時(shi)因余氯損壞膜。