一、反滲透設備的操作不當引起膜性能的損壞

1、反滲透設(she)備中有殘余氣體在高壓下運行,形成氣錘會損(sun)壞膜

常有兩種情(qing)(qing)況(kuang)發(fa)生:A、設備排(pai)空(kong)(kong)后(hou),重(zhong)新運(yun)(yun)(yun)行時,氣(qi)(qi)體沒有排(pai)盡就快速(su)升壓運(yun)(yun)(yun)行。應(ying)在(zai)2～4bar的壓力下將余下的空(kong)(kong)氣(qi)(qi)排(pai)盡后(hou),再逐步(bu)升壓運(yun)(yun)(yun)行。B、在(zai)預處(chu)理設備與(yu)高壓泵之間的接頭密(mi)封(feng)不好(hao)或(huo)漏(lou)水(shui)時(尤其是微(wei)濾器及(ji)其后(hou)的管路漏(lou)水(shui))當預處(chu)理供水(shui)不很足時,如微(wei)濾發(fa)生堵塞,在(zai)密(mi)封(feng)不好(hao)的地方(fang)由(you)于(yu)真空(kong)(kong)會吸(xi)進部分空(kong)(kong)氣(qi)(qi)。應(ying)清洗或(huo)更(geng)換微(wei)濾器,保(bao)證管路不漏(lou)。總之,應(ying)在(zai)流量計中沒有氣(qi)(qi)泡的情(qing)(qing)況(kuang)下逐步(bu)升壓運(yun)(yun)(yun)行,運(yun)(yun)(yun)行中發(fa)現氣(qi)(qi)泡應(ying)逐漸降壓檢(jian)查原因。

2、反滲透設(she)備關機時的(de)方法不正確

A、關機(ji)時快速降壓沒(mei)有(you)進行徹底沖洗(xi)。由于膜(mo)濃水側(ce)的無機(ji)鹽(yan)的濃度高(gao)于原水,易結垢而污(wu)染膜(mo)。B、用(yong)投加(jia)化學試劑(ji)的預處理水沖洗(xi)。因含化學試劑(ji)的水在設備(bei)停(ting)運期間可能引起膜(mo)污(wu)染。

反滲透(tou)水(shui)(shui)(shui)處(chu)理設備在準備關(guan)機時,應停止投加(jia)化學試劑,逐步降壓(ya)至3bar左右用預處(chu)理好的(de)水(shui)(shui)(shui)沖洗10min,直(zhi)至濃縮水(shui)(shui)(shui)的(de)TDS與原(yuan)水(shui)(shui)(shui)的(de)TDS很接(jie)近(jin)為止。

3、反滲透設備消毒和保養不力導致微生物的污染

這(zhe)是復合聚(ju)酰(xian)胺(an)膜使用(yong)中(zhong)普遍存在的問題,因為聚(ju)酰(xian)胺(an)膜耐余氯性差(cha),在使用(yong)中(zhong)沒有(you)正確投加氯等消毒劑(ji),加上用(yong)戶對微生物(wu)的預防重(zhong)視(shi)不夠(gou),容易導致(zhi)微生物(wu)的污染。許多(duo)廠家生產的純水微生物(wu)超(chao)標,就是消毒、保養不力造成的。

主要表現為:出(chu)廠時,RO設(she)(she)備(bei)(bei)沒(mei)有(you)采用消(xiao)毒液保(bao)養(yang);設(she)(she)備(bei)(bei)安裝好后沒(mei)有(you)對整個管路和預處理(li)設(she)(she)備(bei)(bei)消(xiao)毒;間斷運行不采取消(xiao)毒和保(bao)養(yang)措施(shi);沒(mei)有(you)定期對預處理(li)設(she)(she)備(bei)(bei)和反(fan)滲透設(she)(she)備(bei)(bei)消(xiao)毒;保(bao)養(yang)液失效或濃度不夠(gou)。

4、反滲透設備余氯監測不力

如投加NaHSO3的泵失靈或(huo)藥液失效,或(huo)活(huo)性炭(tan)飽和時因余氯損壞膜。