一、反滲透設備的操作不當引起膜性能的損壞

1、反(fan)滲透設備中有(you)殘余氣體在高壓下(xia)運行,形成(cheng)氣錘會損壞膜(mo)

常有兩種(zhong)情(qing)況發生(sheng):A、設(she)(she)備排(pai)空后,重新運(yun)(yun)行(xing)時(shi),氣體沒有排(pai)盡就快速升(sheng)(sheng)壓(ya)運(yun)(yun)行(xing)。應(ying)在(zai)(zai)2～4bar的壓(ya)力下將余(yu)下的空氣排(pai)盡后,再逐(zhu)步升(sheng)(sheng)壓(ya)運(yun)(yun)行(xing)。B、在(zai)(zai)預處理設(she)(she)備與高壓(ya)泵之間的接(jie)頭密(mi)封(feng)不好或漏(lou)水時(shi)(尤其是微(wei)(wei)濾器及(ji)其后的管路漏(lou)水)當預處理供水不很(hen)足時(shi),如微(wei)(wei)濾發生(sheng)堵塞(sai),在(zai)(zai)密(mi)封(feng)不好的地(di)方由于真空會吸進部分(fen)空氣。應(ying)清(qing)洗或更換微(wei)(wei)濾器,保(bao)證(zheng)管路不漏(lou)。總之,應(ying)在(zai)(zai)流量計中沒有氣泡的情(qing)況下逐(zhu)步升(sheng)(sheng)壓(ya)運(yun)(yun)行(xing),運(yun)(yun)行(xing)中發現氣泡應(ying)逐(zhu)漸降壓(ya)檢查原因(yin)。

2、反滲(shen)透設備(bei)關(guan)機時的方(fang)法不正(zheng)確

A、關機時快速(su)降壓沒有進行徹底沖洗。由于(yu)(yu)膜濃水(shui)側的(de)(de)無機鹽(yan)的(de)(de)濃度高(gao)于(yu)(yu)原水(shui),易結垢(gou)而(er)污染(ran)膜。B、用投加化學試(shi)劑的(de)(de)預處理水(shui)沖洗。因含化學試(shi)劑的(de)(de)水(shui)在設(she)備停運期間可(ke)能引(yin)起膜污染(ran)。

反滲透水處理設備(bei)在準備(bei)關(guan)機時,應停止投(tou)加化學試劑,逐步降壓至(zhi)3bar左右(you)用預處理好的(de)水沖洗10min,直至(zhi)濃(nong)縮水的(de)TDS與原水的(de)TDS很接近為止。

3、反滲透設備消毒和保養(yang)不(bu)力導致微生(sheng)物的(de)污染

這(zhe)是復合聚酰胺(an)膜(mo)使用中普遍(bian)存在的(de)問題(ti),因(yin)為聚酰胺(an)膜(mo)耐余氯性差(cha),在使用中沒有正確投加氯等消毒劑,加上(shang)用戶對微(wei)(wei)生物(wu)的(de)預防重視(shi)不(bu)夠,容(rong)易導(dao)致微(wei)(wei)生物(wu)的(de)污染。許(xu)多(duo)廠家生產的(de)純(chun)水微(wei)(wei)生物(wu)超標(biao),就是消毒、保養不(bu)力造(zao)成的(de)。

主要表現為:出廠時,RO設備(bei)(bei)沒(mei)(mei)有(you)采用消(xiao)毒液(ye)保(bao)養(yang);設備(bei)(bei)安裝好(hao)后(hou)沒(mei)(mei)有(you)對整個(ge)管路和預處理設備(bei)(bei)消(xiao)毒;間斷運行不采取消(xiao)毒和保(bao)養(yang)措施;沒(mei)(mei)有(you)定期對預處理設備(bei)(bei)和反滲(shen)透設備(bei)(bei)消(xiao)毒;保(bao)養(yang)液(ye)失效或濃度(du)不夠。

4、反滲透(tou)設備(bei)余(yu)氯(lv)監測不力

如投加NaHSO3的(de)泵失靈或(huo)藥(yao)液失效,或(huo)活性炭(tan)飽和(he)時因余(yu)氯損壞膜。