一、反滲透設備的操作不當引起膜性能的損壞

1、反滲(shen)透設備中有(you)殘(can)余(yu)氣體在高壓下(xia)運行(xing),形成氣錘會(hui)損壞膜

常有兩種情(qing)況發生(sheng):A、設(she)備排(pai)空(kong)后(hou)(hou),重新運行(xing)時,氣體(ti)沒有排(pai)盡就快速升壓(ya)運行(xing)。應在(zai)2～4bar的壓(ya)力(li)下(xia)將(jiang)余下(xia)的空(kong)氣排(pai)盡后(hou)(hou),再逐步(bu)升壓(ya)運行(xing)。B、在(zai)預(yu)處理設(she)備與高壓(ya)泵之間的接(jie)頭密封(feng)不好或漏水時(尤其是微濾器及其后(hou)(hou)的管(guan)路漏水)當預(yu)處理供水不很足時,如(ru)微濾發生(sheng)堵塞(sai),在(zai)密封(feng)不好的地方由于真(zhen)空(kong)會吸進部分空(kong)氣。應清(qing)洗或更換(huan)微濾器,保證管(guan)路不漏。總之,應在(zai)流(liu)量計中沒有氣泡的情(qing)況下(xia)逐步(bu)升壓(ya)運行(xing),運行(xing)中發現氣泡應逐漸降壓(ya)檢查原因。

2、反滲(shen)透設備關機時的方法不正確

A、關機(ji)時快速(su)降壓沒(mei)有(you)進行徹底沖(chong)洗。由于膜濃(nong)水(shui)側的(de)無機(ji)鹽的(de)濃(nong)度(du)高于原(yuan)水(shui),易結(jie)垢(gou)而污染膜。B、用投(tou)加化(hua)學試劑的(de)預處理水(shui)沖(chong)洗。因含化(hua)學試劑的(de)水(shui)在(zai)設備停運期間可能引起膜污染。

反滲透水(shui)處理設(she)備(bei)在準備(bei)關機(ji)時,應停(ting)止投加化學試劑,逐步降壓至(zhi)3bar左(zuo)右用(yong)預處理好的水(shui)沖(chong)洗10min,直至(zhi)濃縮水(shui)的TDS與原水(shui)的TDS很接(jie)近為(wei)止。

3、反滲透設備消毒(du)和保養不力導致微生(sheng)物的(de)污染(ran)

這是復(fu)合聚酰胺膜使用(yong)中普遍存在的問(wen)題(ti),因為聚酰胺膜耐(nai)余(yu)氯(lv)(lv)性差,在使用(yong)中沒有正確投加氯(lv)(lv)等消毒(du)劑(ji),加上(shang)用(yong)戶(hu)對微生(sheng)物的預防重視不夠,容易導致(zhi)微生(sheng)物的污(wu)染。許(xu)多廠家生(sheng)產的純水(shui)微生(sheng)物超標,就是消毒(du)、保養不力造成(cheng)的。

主要表(biao)現為:出廠(chang)時,RO設(she)備(bei)(bei)(bei)沒(mei)有(you)采用消(xiao)毒液(ye)保養(yang);設(she)備(bei)(bei)(bei)安(an)裝好后沒(mei)有(you)對整個管路和預處理(li)設(she)備(bei)(bei)(bei)消(xiao)毒;間(jian)斷運(yun)行(xing)不(bu)采取消(xiao)毒和保養(yang)措施;沒(mei)有(you)定期對預處理(li)設(she)備(bei)(bei)(bei)和反滲透(tou)設(she)備(bei)(bei)(bei)消(xiao)毒;保養(yang)液(ye)失效或濃度不(bu)夠。

4、反滲透設(she)備余氯監測不力

如投加(jia)NaHSO3的泵失靈或(huo)藥(yao)液(ye)失效,或(huo)活性(xing)炭飽和時因余氯損(sun)壞(huai)膜。