一、反滲透設備的操作不當引起膜性能的損壞

1、反滲透設備中有殘(can)余氣體(ti)在高壓下運行,形成氣錘會損壞膜

常有(you)兩(liang)種情況發生:A、設(she)(she)備排(pai)空后,重新運(yun)行時,氣(qi)體沒(mei)(mei)有(you)排(pai)盡(jin)就快速升壓(ya)運(yun)行。應在2～4bar的壓(ya)力下(xia)將余下(xia)的空氣(qi)排(pai)盡(jin)后,再逐(zhu)(zhu)步(bu)升壓(ya)運(yun)行。B、在預處(chu)理(li)設(she)(she)備與高壓(ya)泵之間的接頭密(mi)封不好或漏水時(尤其是微濾器(qi)及(ji)其后的管路(lu)漏水)當預處(chu)理(li)供水不很足時,如(ru)微濾發生堵塞,在密(mi)封不好的地(di)方由于真空會吸進部分(fen)空氣(qi)。應清洗或更(geng)換微濾器(qi),保證管路(lu)不漏。總(zong)之,應在流量計(ji)中沒(mei)(mei)有(you)氣(qi)泡的情況下(xia)逐(zhu)(zhu)步(bu)升壓(ya)運(yun)行,運(yun)行中發現氣(qi)泡應逐(zhu)(zhu)漸降壓(ya)檢查原因(yin)。

2、反滲透設備關機時的方法不正確

A、關機時快(kuai)速降壓(ya)沒(mei)有進(jin)行徹底沖洗。由于(yu)膜(mo)(mo)濃水(shui)側的(de)無(wu)機鹽的(de)濃度高(gao)于(yu)原(yuan)水(shui),易結垢而污(wu)染(ran)膜(mo)(mo)。B、用投加化(hua)學試劑的(de)預處(chu)理水(shui)沖洗。因含(han)化(hua)學試劑的(de)水(shui)在設備(bei)停運(yun)期間可(ke)能引起膜(mo)(mo)污(wu)染(ran)。

反滲透水(shui)(shui)處(chu)理設備在(zai)準備關機(ji)時,應停止投(tou)加化(hua)學(xue)試劑,逐步降壓(ya)至(zhi)3bar左右用預處(chu)理好(hao)的水(shui)(shui)沖洗10min,直至(zhi)濃縮水(shui)(shui)的TDS與原(yuan)水(shui)(shui)的TDS很接近為止。

3、反(fan)滲透設備消(xiao)毒和保養不力(li)導致(zhi)微生物的污染

這是復合(he)聚酰胺(an)膜(mo)使用中普(pu)遍存在的(de)問(wen)題,因為聚酰胺(an)膜(mo)耐余氯(lv)性差,在使用中沒有正確投(tou)加(jia)氯(lv)等消(xiao)毒劑,加(jia)上用戶對(dui)微生(sheng)物的(de)預(yu)防重(zhong)視不(bu)(bu)夠(gou),容易導致微生(sheng)物的(de)污染。許多廠家生(sheng)產的(de)純水微生(sheng)物超(chao)標,就是消(xiao)毒、保養(yang)不(bu)(bu)力造成(cheng)的(de)。

主要(yao)表現為:出廠時,RO設(she)備沒有(you)采用消(xiao)(xiao)毒(du)(du)液(ye)保(bao)養;設(she)備安裝好后(hou)沒有(you)對整(zheng)個管路和(he)預(yu)(yu)處理設(she)備消(xiao)(xiao)毒(du)(du);間斷運行不采取消(xiao)(xiao)毒(du)(du)和(he)保(bao)養措施(shi);沒有(you)定(ding)期對預(yu)(yu)處理設(she)備和(he)反滲(shen)透設(she)備消(xiao)(xiao)毒(du)(du);保(bao)養液(ye)失(shi)效或濃(nong)度不夠。

4、反滲(shen)透設備余氯監測不力

如投加NaHSO3的泵失(shi)(shi)靈或藥(yao)液失(shi)(shi)效,或活性(xing)炭飽和時(shi)因余氯損壞(huai)膜。