一、反滲透設備的操作不當引起膜性能的損壞

1、反(fan)滲透設(she)備中有(you)殘余氣體在高壓下運行,形成氣錘會損壞膜(mo)

常有(you)兩種(zhong)情(qing)況發生:A、設(she)備排空(kong)后(hou),重新(xin)運(yun)行(xing)時,氣(qi)(qi)體沒有(you)排盡就快速升(sheng)壓(ya)運(yun)行(xing)。應在(zai)(zai)2～4bar的壓(ya)力下(xia)將余下(xia)的空(kong)氣(qi)(qi)排盡后(hou),再逐(zhu)步升(sheng)壓(ya)運(yun)行(xing)。B、在(zai)(zai)預(yu)處理設(she)備與高壓(ya)泵之間(jian)的接頭密封不(bu)(bu)好(hao)或漏水(shui)時(尤(you)其是微(wei)濾器及其后(hou)的管(guan)路(lu)漏水(shui))當(dang)預(yu)處理供水(shui)不(bu)(bu)很足時,如微(wei)濾發生堵塞,在(zai)(zai)密封不(bu)(bu)好(hao)的地方由于真空(kong)會吸進部分空(kong)氣(qi)(qi)。應清洗或更換微(wei)濾器,保(bao)證管(guan)路(lu)不(bu)(bu)漏。總之,應在(zai)(zai)流量計中沒有(you)氣(qi)(qi)泡的情(qing)況下(xia)逐(zhu)步升(sheng)壓(ya)運(yun)行(xing),運(yun)行(xing)中發現氣(qi)(qi)泡應逐(zhu)漸降壓(ya)檢查(cha)原因。

2、反(fan)滲透(tou)設備(bei)關機時的方法不正確(que)

A、關機時(shi)快速降壓沒有進(jin)行徹底沖洗。由于膜(mo)濃(nong)水(shui)(shui)側的無機鹽(yan)的濃(nong)度(du)高(gao)于原水(shui)(shui),易結垢(gou)而污染膜(mo)。B、用投加化學試劑的預(yu)處理(li)水(shui)(shui)沖洗。因(yin)含化學試劑的水(shui)(shui)在設備停運期間(jian)可能引起膜(mo)污染。

反滲透水處理(li)設備(bei)在準備(bei)關機(ji)時,應停(ting)止投加化學試劑(ji),逐步降壓至(zhi)3bar左(zuo)右用預處理(li)好(hao)的(de)水沖洗(xi)10min,直至(zhi)濃縮水的(de)TDS與原水的(de)TDS很接近(jin)為止。

3、反滲(shen)透(tou)設備消毒和保養(yang)不(bu)力導致(zhi)微生物(wu)的污染(ran)

這是復合聚(ju)酰(xian)胺(an)膜使(shi)用(yong)中(zhong)普(pu)遍存(cun)在的問題,因為聚(ju)酰(xian)胺(an)膜耐余氯(lv)性差(cha),在使(shi)用(yong)中(zhong)沒有(you)正確投加(jia)氯(lv)等消毒劑(ji),加(jia)上用(yong)戶對微(wei)生(sheng)(sheng)物的預防重視不夠,容易導致微(wei)生(sheng)(sheng)物的污(wu)染(ran)。許多(duo)廠家生(sheng)(sheng)產的純水微(wei)生(sheng)(sheng)物超標(biao),就是消毒、保養不力(li)造成的。

主要表(biao)現(xian)為:出廠(chang)時,RO設備(bei)沒有(you)采用消毒液(ye)保(bao)養(yang);設備(bei)安裝(zhuang)好(hao)后沒有(you)對(dui)整個管路和(he)預(yu)處(chu)理設備(bei)消毒;間斷運行不(bu)采取消毒和(he)保(bao)養(yang)措(cuo)施;沒有(you)定期對(dui)預(yu)處(chu)理設備(bei)和(he)反滲透設備(bei)消毒;保(bao)養(yang)液(ye)失效或濃度(du)不(bu)夠。

4、反滲透設備(bei)余氯監測(ce)不(bu)力

如投(tou)加NaHSO3的泵失靈或(huo)藥液(ye)失效,或(huo)活(huo)性炭飽(bao)和時因(yin)余氯(lv)損壞膜。