一、反滲透設備的操作不當引起膜性能的損壞

1、反滲透設(she)備中有殘余氣體在高壓(ya)下運行,形成氣錘會損壞膜

常有兩(liang)種情況發(fa)生(sheng):A、設備(bei)排空(kong)后,重新運(yun)行(xing)(xing)時,氣(qi)體沒有排盡就快速升(sheng)(sheng)壓運(yun)行(xing)(xing)。應(ying)在(zai)2～4bar的壓力下將余(yu)下的空(kong)氣(qi)排盡后,再(zai)逐(zhu)步升(sheng)(sheng)壓運(yun)行(xing)(xing)。B、在(zai)預處理設備(bei)與(yu)高壓泵之(zhi)間的接(jie)頭密封不好或(huo)漏水時(尤其是微(wei)(wei)濾器及其后的管路漏水)當預處理供水不很足時,如微(wei)(wei)濾發(fa)生(sheng)堵塞,在(zai)密封不好的地方由于真空(kong)會吸進部分空(kong)氣(qi)。應(ying)清洗(xi)或(huo)更換(huan)微(wei)(wei)濾器,保證管路不漏。總之(zhi),應(ying)在(zai)流量計中(zhong)沒有氣(qi)泡的情況下逐(zhu)步升(sheng)(sheng)壓運(yun)行(xing)(xing),運(yun)行(xing)(xing)中(zhong)發(fa)現氣(qi)泡應(ying)逐(zhu)漸(jian)降壓檢查原因。

2、反(fan)滲透設備關機時的方法不(bu)正(zheng)確(que)

A、關機時快速降壓(ya)沒有(you)進(jin)行徹底沖洗(xi)。由于膜濃水(shui)側的(de)(de)無機鹽的(de)(de)濃度高于原(yuan)水(shui),易結垢而(er)污染(ran)膜。B、用(yong)投加化(hua)(hua)學試劑的(de)(de)預處理水(shui)沖洗(xi)。因(yin)含化(hua)(hua)學試劑的(de)(de)水(shui)在(zai)設備停運期間可能引起膜污染(ran)。

反滲透水(shui)處理設備在準備關機時,應停止(zhi)投加化學(xue)試(shi)劑,逐步降壓至3bar左右用(yong)預處理好的(de)水(shui)沖洗10min,直至濃縮水(shui)的(de)TDS與原水(shui)的(de)TDS很(hen)接(jie)近為止(zhi)。

3、反滲透設備消毒和保(bao)養不力(li)導致微生(sheng)物的污染

這(zhe)是(shi)復合聚酰胺膜使用中普(pu)遍存在的(de)(de)問(wen)題,因為聚酰胺膜耐余氯(lv)性差,在使用中沒有正確(que)投加(jia)氯(lv)等消(xiao)毒劑,加(jia)上(shang)用戶對微(wei)生(sheng)物的(de)(de)預(yu)防重視(shi)不夠,容(rong)易(yi)導致微(wei)生(sheng)物的(de)(de)污染(ran)。許多廠(chang)家生(sheng)產(chan)的(de)(de)純水(shui)微(wei)生(sheng)物超標,就是(shi)消(xiao)毒、保養不力造成的(de)(de)。

主要表現(xian)為(wei):出廠時,RO設(she)備(bei)沒有(you)采(cai)用消毒液保(bao)養(yang)(yang);設(she)備(bei)安裝好(hao)后沒有(you)對整個管路和(he)預處理設(she)備(bei)消毒;間(jian)斷(duan)運行不(bu)(bu)采(cai)取消毒和(he)保(bao)養(yang)(yang)措(cuo)施;沒有(you)定期對預處理設(she)備(bei)和(he)反滲(shen)透設(she)備(bei)消毒;保(bao)養(yang)(yang)液失效或濃度不(bu)(bu)夠。

4、反滲透設備余氯監測不(bu)力

如投加NaHSO3的泵失(shi)(shi)靈或(huo)藥液失(shi)(shi)效,或(huo)活性(xing)炭飽和時因(yin)余氯損(sun)壞膜。