一、反滲透設備的操作不當引起膜性能的損壞

1、反滲透設備中有(you)殘余氣體(ti)在高壓下運行,形成(cheng)氣錘會損(sun)壞(huai)膜(mo)

常有兩種(zhong)情況發(fa)生(sheng):A、設(she)備排空后(hou),重新運(yun)行(xing)時,氣體沒有排盡就快速升(sheng)壓(ya)(ya)(ya)運(yun)行(xing)。應在(zai)2～4bar的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力下將余(yu)下的(de)(de)空氣排盡后(hou),再逐(zhu)步(bu)升(sheng)壓(ya)(ya)(ya)運(yun)行(xing)。B、在(zai)預處理(li)(li)設(she)備與高(gao)壓(ya)(ya)(ya)泵之(zhi)間的(de)(de)接頭(tou)密封不(bu)好(hao)或漏(lou)水時(尤(you)其是微(wei)濾器(qi)及其后(hou)的(de)(de)管路漏(lou)水)當預處理(li)(li)供水不(bu)很足時,如微(wei)濾發(fa)生(sheng)堵塞,在(zai)密封不(bu)好(hao)的(de)(de)地方由于真空會(hui)吸(xi)進(jin)部分空氣。應清洗(xi)或更換微(wei)濾器(qi),保證(zheng)管路不(bu)漏(lou)。總之(zhi),應在(zai)流(liu)量計中沒有氣泡的(de)(de)情況下逐(zhu)步(bu)升(sheng)壓(ya)(ya)(ya)運(yun)行(xing),運(yun)行(xing)中發(fa)現氣泡應逐(zhu)漸(jian)降壓(ya)(ya)(ya)檢查原因。

2、反滲透設備關機時的方(fang)法不(bu)正確

A、關機時快速降壓(ya)沒(mei)有進(jin)行(xing)徹(che)底沖(chong)洗。由于(yu)膜濃水側的(de)無機鹽(yan)的(de)濃度高于(yu)原水,易結垢而污染(ran)膜。B、用投加化學試劑(ji)的(de)預(yu)處理水沖(chong)洗。因含化學試劑(ji)的(de)水在設備停(ting)運期間可能(neng)引起膜污染(ran)。

反滲(shen)透水處(chu)理(li)設備(bei)在準備(bei)關機時,應停(ting)止投加化學試劑(ji),逐(zhu)步降壓(ya)至3bar左右用預處(chu)理(li)好的水沖(chong)洗10min,直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。

3、反滲透(tou)設備消(xiao)毒和(he)保養不力導致微生物的污染

這是復合聚酰(xian)胺(an)膜(mo)使(shi)用(yong)中普遍存在的問(wen)題,因(yin)為(wei)聚酰(xian)胺(an)膜(mo)耐余(yu)氯性差,在使(shi)用(yong)中沒有正(zheng)確投加氯等消毒劑,加上用(yong)戶對(dui)微(wei)(wei)生(sheng)物(wu)的預防重視不夠(gou),容(rong)易(yi)導致微(wei)(wei)生(sheng)物(wu)的污染。許多廠(chang)家生(sheng)產的純水微(wei)(wei)生(sheng)物(wu)超標,就是消毒、保養不力(li)造(zao)成的。

主要(yao)表現為:出廠時,RO設備(bei)(bei)(bei)沒(mei)有(you)采用消毒(du)液保(bao)養;設備(bei)(bei)(bei)安裝好后沒(mei)有(you)對整(zheng)個管路(lu)和(he)預處理設備(bei)(bei)(bei)消毒(du);間斷運行(xing)不采取消毒(du)和(he)保(bao)養措施;沒(mei)有(you)定期對預處理設備(bei)(bei)(bei)和(he)反滲透(tou)設備(bei)(bei)(bei)消毒(du);保(bao)養液失效或濃度(du)不夠。

4、反滲透設備(bei)余(yu)氯監測不力

如(ru)投加(jia)NaHSO3的泵失(shi)(shi)靈或(huo)藥液失(shi)(shi)效,或(huo)活性(xing)炭飽和(he)時因余氯(lv)損(sun)壞膜。